海報新聞記者 辛振東 濟寧報道

　　“2018年以前，我們使用的都是國內的傳統工藝，成本壓力很大。利用新舊動能轉換的契機，我們斥資引進了國外先進生產工藝，成本降低了，產能和品質提高了。”5月13日，“行走先行區 看綠色低碳高質量發展”主題采訪活動來到位于濟寧高新區的永生重工有限公司。

　　永生重工是一家生產高端裝備和底盤行走系統的企業。“我們引進了全球最先進的鑄造、鍛造生產線，能耗降低33%，排放減少48%，產能提高56%，實現了節能減排；通過自主研發全自動底盤生產線，產品精度提高53%，產品優良率提高到99%，產品品質得到大幅提升，綜合成本下降了30%。”永生重工總經理薛煥春表示，目前，永生重工已成為美國卡特、日本小松、三一重工、中聯重科、山推股份等企業的主要供應商。

　　同時，永生重工與國外鍛壓設備行業引領企業合資合作生產大型鍛壓設備，產品涵蓋冷鍛、溫鍛、熱鍛的成套化鍛壓裝備生產線和技術解決方案，打破了國內專機定制高速熱模鍛壓力機依賴進口的局面，實現了在國內生產高端鍛壓工業母機的目標，完成了從生產零部件到生產成套設備的蝶變。

　　值得一提的是，永生重工還實現了內外雙循環的產業鏈條，成為配套產業鏈“鏈主”。在永生重工所在的產業園區記者看到，產業園A區使用的產品都是由B區生產的設備加工的，園區內實現了從原料到零部件再到產品總成的完整產業鏈。現在，永生重工上下游關聯企業達到150多家，起重機底盤國內市場占有率達到85%以上。